0
Тележка для покупок
Удалить все пункты
Продолжить отправку запроса
*
*
*
Ткани и волокна, обернутые смолой

Наша профессиональная серия смол включает в себя волоконно - намотанные смолы, намотанные смолы, вытяжные смолы и вытяжные смолы, каждая из которых предназначена для удовлетворения уникальных требований процесса намотки и вытягивания волокон при производстве композиционных материалов.


* Теплый совет: Мы стремимся обеспечить превосходные продукты для каждого килограмма ненасыщенных полиэфирных смол. Чтобы поддерживать самые высокие стандарты качества и эффективности в нашей цепочке поставок, мы хотели бы напомнить вам, что наш минимальный заказ составляет 4400 кг.

//www.origchem.com/uploadfiles/128.1.164.122/webid2245/source/202310/169873697114.jpg
Подробная информация о продукции

ЧанчжоуПервоначальное химическое веществоКомпания с ограниченной ответственностью

未标题-4_03_04.jpg


Особенности:

Волокнистые смолы представляют собой особый тип полимерной смолы, используемой в процессе намотки волокон, который является технологией изготовления композитных структур. Он имеет несколько ключевых характеристик:

  1. Управление вязкостью:: Формула волокнистой смолы имеет контролируемую вязкость, что позволяет ей эффективно пропитывать армированные материалы, такие как стекловолокно, углеродное волокно или аралоновое волокно.

  2. Термоактивные свойства:: Эти смолы, как правило, термореактивны, что означает, что они химически преобразуются при отверждении, создавая прочные и прочные структуры. Обычно тепло используется для запуска процесса отверждения.

  3. Увлажняющие свойства:: Волокнистые смолы, обернутые вокруг них, обладают отличными увлажняющими свойствами, гарантируя, что они полностью насыщены стальным материалом и образуют прочные сцепления.

  4. Управление процессом отверждения:: Процесс отверждения может быть настроен для конкретного применения, и существует множество вариантов температуры и времени отверждения для достижения требуемых свойств материала.

  5. Адаптируемый рецепт:: Производитель может настроить формулу смолы, обернутой длинной нитью, для достижения конкретных свойств материала, таких как время отверждения и изменение механической прочности.

Преимущество:

  1. Высокое отношение прочности к весуКогда волокнистые смолы связываются с усиленными волокнами, может быть создана композитная структура с отличным соотношением прочности и веса, что делает ее идеальным выбором для применения, требующего легких, но прочных компонентов.

  2. СогласованностьАвтоматизированные характеристики процесса намотки нити обеспечивают соответствие характеристик и размеров материала, что позволяет производить высококачественные продукты с минимальными изменениями.

  3. Настройка:: Производители могут настраивать составы смолы в соответствии с конкретными требованиями различных применений, чтобы производить материалы с различными свойствами.

  4. Коррозионная стойкость:: Связанные с волокном композиты, изготовленные из этих смол, обычно коррозионно устойчивы и подходят для использования в суровых условиях.

  5. Эффективное производствоВысокая степень автоматизации процесса намотки тонкой нити означает, что это эффективный способ производства композитных компонентов различных форм и размеров.

Сценарий применения:

  1. Емкость давления:: смолы, обернутые волокнами, обычно используются для изготовления сосудов под давлением, таких как композитные баллоны и резервуары для хранения и транспортировки сжатых газов.

  2. Трубопровод и муфта:: Они используются для производства композитных и обсадных труб, особенно в нефтегазовой промышленности, где коррозионная стойкость и высокая прочность имеют решающее значение.

  3. Аэрокосмический компонентКомпозиты из волокнистой обмотки, изготовленные из этих смол, могут быть использованы в аэрокосмических компонентах, таких как корпуса ракетных двигателей и структурные части самолетов.

  4. Автозапчасти:: Они используются в автомобильных деталях, включая приводной вал, подвесные части и топливные баки, которые требуют легких и высокопрочных материалов.

  5. Возобновляемые источники энергии:: В ветроэнергетических применениях они используются для изготовления композитных лопастей ветровых турбин из - за прочности и легких свойств волокнистых смол.

  6. Спортивные принадлежности:: Они используются для производства спортивных товаров, таких как корпус клюшки для гольфа, теннисные ракетки и велосипедные рамы, где важны легкие и долговечные материалы.

  7. ИнфраструктураКомпозиты с волокнистой обмоткой используются для мостов, строительных конструкций и других инфраструктурных применений, требующих высокой прочности, коррозионной стойкости и долговечности.

Короче говоря, волоконно - обернутая смола является неотъемлемой частью производства высокопрочных, легких композитных конструкций, широко используемых во всех отраслях промышленности. Его преимущества включают в себя настраиваемость, коррозионную стойкость и эффективность, что делает его популярным выбором для применения, требующего прочных и легких материалов.


Имя

Тип

Вязкость
(25°C)

Гертем
(Минимальное значение)

Особенности и применение

В 1712

Ортогональность

280-360

25-35

Предварительное ускорение, средняя вязкость, хорошая смачиваемость стекловолокна, подходит для общего использования.

В 1713

Ортогональность

140-180

-

Средняя реактивность, предварительное ускорение, низкая вязкость, длительное время геля, содержит индикатор отверждения, хорошая смачиваемость стекловолокна, высокие механические свойства. Подходит для крышек люков из стеклопластика, крупногабаритных охлаждающих башен RTM или VARTM.

В 1714

Ортогональность

100-150

-

Предварительное ускорение, низкая вязкость, длительное время работы геля, хорошая смачиваемость стекловолокна, относительно высокая термостойкость и хорошие механические свойства. Подходит для крышек люков из стеклопластика, крупногабаритных охлаждающих башен RTM или VARTM. Утвержден CCS для использования в судостроении.

В 1715

Ортогональность

170-200

80-110

Предварительное ускорение, низкая вязкость, длительное время работы геля, хорошая смачиваемость стекловолокна, относительно высокая термостойкость и хорошие механические свойства. Разработан специально для лопастей вентиляторов RTM или VARTM.

В 1716

Ортогональность

300-500

70-110

Предварительное ускорение, осязание, низкая летучесть, длительное время геля, низкий тепловой пик, хорошая теплостойкость, высокая механическая прочность и вязкость. Применяется для ручной укладки, распыления ветровых листьев или других изделий из стеклопластика более крупных размеров.

До - 1718

Ортогональность

140-180

-

Средняя реактивность, предварительное ускорение, низкая вязкость, длительное время геля, содержит индикатор отверждения, хорошая смачиваемость стекловолокна, высокие механические свойства. Подходит для крышек люков из стеклопластика, крупногабаритных охлаждающих башен RTM или VARTM.

До - 1719

Ортогональность

170-230

-

Предварительное ускорение, низкая вязкость, длительное время работы геля, хорошая смачиваемость стекловолокна, относительно высокая термостойкость и хорошие механические свойства. Компоненты для RTM и VARTM для производства автомобилей, яхт, охлаждающих башен и других изделий из стеклопластика.

До - 1710

Международная организация по стандартизации

260-330

25-35

Средняя реактивность, предварительное ускорение, низкая вязкость, хорошая смачиваемость стекловолокна, хорошая химическая стойкость и механические свойства. Применяется к автомобильным деталям, изготовленным RTM или VARTM, судостроению, башням охлаждения и т.д.

В 1711

ПТА

90-120

-

Предварительное ускорение, осцилляция, хорошо сращивание с акриловой кислотой. Подходит для ручной укладки и распыления арматуры из стеклопластика для акриловых ванн.

До - 1720

В

100-150

-

Бисфенол А - этиленовая смола. Высокая механическая прочность и вязкость, низкая усадка. Применяется для RTM, VARTM, ручной загрузки, проволоки и т.д.


Соответствующая продукция
Связанные новости
Немедленный запрос
Имя*
Переместить
Электронная почта:*
Сообщение*
Код проверки:*
  
Соответствующая продукция
Другие продукты